轴承损烧的原因都要哪些？

　　轴承烧损现象都是由于INA轴承产生失效无法正常转动造成，究其原因大致分为三个方面：

　　1.轴承构件质量方面

　　轴承在生产过程中如果采用的材料质量不高，机械加工工艺和热处理过程不符合相关规定，都会导致出厂新轴承的疲劳15强度、接触强度及抗断裂强度大大降低，进而直接影响轴承的使用寿命。寿命降低的新轴承在使用过程中，根本无法达到其理论寿命，一段时间后就会出现轴承滚动体破裂、保持架断裂等危险现象。

　　2.轴承装配工艺方面

　　牵引电机滚动轴承属于比较精密的部件，只有正确安装才能保证其寿命。某些轴承表面存在锈迹、擦伤现象，不符合要求的轴承严禁组装。组装过程中，对端盖、转轴以及轴承箱的同轴度应进行认真校验，对弯曲、平行、对中、轴承精度、润滑油脂装入量、动平衡等工艺要求也应严格要求，上述任何一个指标不符合技术规定，都会导致轴承工作一段时间后出现某种形式的失效而无法正常转动。

　　3.轴承使用维护方面

　　轴承滚道里的润滑脂长期处于被强烈搅拌的状况，轴承的转矩大，温度高，而且不平衡，还可能产生噪音，润滑脂就容易变质和流失。润滑脂发生变质和流失情况下，轴承就会产生缺油干磨，造成轴承变热温度升高。温度进一步升高后就会出现恶性循环，不但会使保持架和滚动体中的润滑脂变稀流失掉，而且还会使轴承盖中的润滑脂变稀流失掉，进而导致轴承内圈热膨胀破裂、轴承游隙减少、内圈和轴颈间配合松动、滚动体与内外滚道胶合等，zui终产生轴承内外圈和滚动体完全卡死的严重故障。

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